什么是塑料注射成型及其工作原理?

你知道塑料椅子有多少种吗?或者你有没有想过塑料零件有多复杂?我相信你们大多数人都没有想过上面的问题。一个简单的制造工艺18新利网页版用于椅子的批量生产,这个工艺就是塑料注塑成型。

什么是塑料注射成型?

在塑料注射成型中,加热的熔融塑料被注射到模具中,零件必须从模具中制造。冷却后,熔融的塑料会凝固。因此,在凝固之后,给定的零件被喷射出来,从而完成给定的过程。塑料注射成型工艺背后的概念非常简单,但实际上,它是非常复杂和复杂的方法。这个过程是在喷射器成型机的帮助下完成的。本注塑机由注塑机、模具、夹具三个主要部分组成。

突出的是,在成型过程中要考虑两种类型的塑料。这两种类型是:

  1. 热固性材料和
  2. 热塑性塑料

如果你考虑到热固性,那么很难重新软化它们。因此,热固性塑料的使用次数非常少。现在,让我们来谈谈热塑性塑料。热塑性塑料可以再次加热,即使它们凝固了。因此,在这种制造过程中,主要使18新利网页版用热塑性塑料。

塑料注射成型由三部分组成:

  1. 熔化塑料借助于螺旋的往复运动
  2. 将熔融塑料注入模具。
  3. 从模具中挤出给定的塑料零件。

还读:

塑料注射成型工作

注塑机

图片来源

塑料注射成型由模具、往复螺杆、模塑机等组成。如前所述,注射装置由料斗、往复螺杆和熔融塑料组成。在注射装置的料斗中,首先倒入颗粒或颗粒形式的塑料。塑料颗粒的大小在几个直径大。一旦塑料被倾倒,往复螺杆就开始运动。现在,塑料在螺丝和桶壁之间被加热。往复式螺丝保持在桶内。加热带位于桶壁,这也有助于融化塑料。塑料融化后,移动的螺杆将熔融的塑料推过喷嘴。然后将熔化的塑料导向模具型腔。 The temperature of the molten plastic upon entering the mold cavity is maintained in the range of the 320 to 600ºC。几分钟内,熔化的金属凝固,模具将塑料部分推开。有时很难去除附着在模具上的熔融塑料部分。在这些情况下,内置注入针用于从模具中去除塑料部件。因此,在塑料注射成型的帮助下,形成所需的材料。

下面的视频将通过动画的帮助向您传达塑料注塑成型的完整过程。所以,仔细看!

让我们来简单了解一下在这个过程中使用的注塑模具:

你在这个过程中使用的模具决定了最终零件的形状。模具是由不锈钢、铝、黄铜、铍铜和柯克氏等材料制成的。这些模具是通过机械加工、铸造等方法制作而成的。

模具有多种类型,如:

  • 热流道模具
  • 绝缘流道模具
  • 冷流道,两板模具
  • 冷流道,三板模具

如何加速这个过程?

塑料注射成型涉及许多机械,以及大量的时间,这是需要建立这个过程。在这个过程中,我们要考虑提高塑料注射成型速度的三个重要因素:注射时间、冷却时间和换模时间。这三者在这个过程中都起着至关重要的作用。其中冷却时间和注射时间最为重要。你可以通过减少冷却和注射时间来提高塑料注射成型的速度。然而,减少注塑时间和冷却时间看似很容易,但在实际情况下却非常困难。

还读:

优势

这个过程有很多好处。我们将简要介绍这些好处:

  • 最高精度:塑料注射成型被认为是制造塑料零件最精确的制造过程之一。18新利网页版你将得到最精确的部分作为一个结果的方法。由于精度更高,它能够设计任何类型的塑料部件。
  • 超高速:与其他塑料制造工艺不同,这是相当快的,可以18新利网页版在几分钟内完成。随着燃烧的速度,它给了清晰的表面处理。
  • 人工成本低:塑料注射成型的另一个重要好处是它绝对不需要人工工作。即使你需要任何类型的劳动,也不需要太多的技术技能。这可以是一个完全自动化的过程,你只需要把塑料颗粒放在注射装置的料斗里。由于不需要特殊的操作技能,这个过程是有利可图的,降低了人工成本。
  • 高效制造高强度零件:在某些行业中,需要高强度的塑料零件,这种注射技术非常适合制造这种高强度的零件。它是在非常短的时间和金钱内大规模制造塑料部件的最佳选择。
  • 更灵活的:借助这种成型工艺,您可以轻松地制造任何类型的塑料材料,因此它非常灵活。您可以同时生产2个以上的零件。

缺点

这种技术唯一的缺点是需要大量的机器,需要大量的资金。因此,一个小企业主可能不得不外包他们的工作,做这个成型过程。

应用程序

  • 该工艺用于塑料椅子、背包扣、汽车零部件的生产。
  • 这一工艺在医疗行业的各种设备的制造中被广泛使用,如心脏泵、血糖监测仪、骨骼支架等。

最重要的是,汽车工业中30%以上的塑料件是借助塑料注射成型制造的,并且应用广泛。它有很多好处,也有一些缺点。希望你喜欢这篇文章,如果你真的喜欢,那就花点时间分享吧!

注意:这里的Mold和Mold表达的意思是一样的。

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