可以说，金属冲压行业是当今制造业的核心。金属冲压是指用金属薄板形成金属物品或部件的过程。这些范围从简单的普通金属垫圈到用于不同行业的复杂部件，如医药和航空航天，到用于车辆甚至飞机建造的大型部件。金属冲压是一门复杂的学科，涉及到不同的工艺和程序。让我们在这里考虑被称为渐进金属冲压和考虑如何设计级进模，或渐进工具可造福五金冲压行业。
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什么是渐进金属冲压?
传统上，金属冲压机一次只能完成一项功能。它有一个单一的笔画，可以导致一个动作。这意味着，对于大多数需要多次操作的项目，需要一些工具，金属必须重复地通过机器，或必须按顺序经过不同的压力机。此外，经常需要二次操作以确保正确的成品。所有这些都意味着劳动力成本的增加，生产成本的增加，生产所需时间的增加，同时也意味着无法制造复杂复杂的部件。
级进模设计是这一挑战的解决方案。级进模冲压是一个过程，其中一个金属条展开从一个线圈进入压模机。压模机有许多工位，每一个工位都有其独特的功能。它可能包括切割、冲孔、弯曲或其他一系列动作。每个工位都在已经完成的基础上逐步增加，最终形成成品。有许多渐进的工具使用，这些渐进的工具工作同步，逐步形成项目。这使得它成为生产具有严格公差或复杂几何形状的金属零件的完美解决方案。
为什么是级进模设计Cost-effective吗?
为什么使用渐进式工具具有成本效益，原因有很多。除了前面提到的传统金属冲压工艺的局限性外，级进模设计还在许多方面使制造商受益。
1.生产复杂复杂的部件
当一个项目的生产需要在钣金上进行多次操作时，当涉及复杂的几何形状时，使用渐进式工具的模具工作站可以完成这项工作。
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2.周转时间
由于钣金从线圈馈送到压力机，渐进式冲压机的原材料不断被馈送。这使得机器能够以非常高的速度运行，甚至每分钟生产数百个零件，所有这些都有最小的停机时间。
3.最低的人工成本
这些机器在没有太多人工干预的情况下运行，因为这些渐进式工具中嵌入了电子监控。因此，一个操作员可以同时管理多台机器。
4.最短的设置时间
传统的金属冲压需要多次更换刀具和模具，导致生产复杂零件的安装时间非常长。另一方面，在渐进工具的情况下，只需要一个工具和模具设置。由于金属冲压的各种功能可以通过一次操作来实现，因此所需的设置时间大大减少，整体加工速度要快得多。
5.高产量
随着单张纸机器在高速运行，它自动导致更高的生产数量之间的材料变化。因此，在更短的时间内，实现了更高的产量。由于数量大，不断更换模具和更换机器是非常繁琐的。级进模设计消除了这种麻烦。
6.高可重复性
硬质级进模具可以承受大批量生产的压力而不退化。这保证了质量。级进模设计还可以以非常具有成本效益的方式生产坚固的部件。
7.尽量减少浪费
优化级进模设计的结果是在生产过程后留下最小的废料。渐进式工具的设计是为了确保最大限度地利用被送入机器的钣金。
8.产品成本低
以上所讨论的所有方面都可以通过渐进式金属冲压来确保即使是复杂部件的生产成本也保持在最低水平。这反过来又转化为更低的成品成本。
