激光焊接。定义，主要部件，类型，工作，优点和缺点。机械助力器新利官网2018

简介

焊接是经常用于连接两个部件(或称为工件)的连接过程。机械加工和铸造工艺不能单独生产所有所需的部件，连接工艺的要求是必不可少的。如果我们定义这个过程，它是基材(工件)和填充材料熔化以完成连接的连接过程。本文将详细讨论激光焊接的类型、工作原理、优点、缺点和注意事项。

定义

激光束焊接是用激光束集中在一点来连接两种材料(主要是金属和热塑性塑料)。它是工业中使用最频繁的连接技术之一，由于工业自动化的发展，它的使用日益增加。在这种类型中，激光束被定向到两个工件之间的腔。由于高温，工件熔化，相互结合，瞬间冷却。与其他常规方法形成的焊缝相比，形成的焊缝是坚固的。

图1:激光束焊接

激光焊接的类型

我们可以根据不同的基础对焊接进行分类，例如，基于自动化水平，填充材料，激光束等。在本文中，我们将在不同的基础上研究不同的类型。

1.基于焊接机理:

基于此，它可以分为两种不同的类型，下面讨论-

(i)热传导焊:

在这个焊接类型，金属被熔化，但没有汽化。激光对功率的要求也较低，最终完成的表面非常光滑。

(ii)小孔焊接:

在这种类型的焊接过程中，两个工件之间的腔体被熔化，激光深入到金属内部，形成具有非常高的温度的等离子体核。这种焊接工艺对功率的要求非常高。

2.根据使用的激光类型:

根据使用的激光器类型，它可以分为三种不同的类型，下面讨论

(i)气体激光器:

这种类型使用混合气体作为激光介质。这些元素包括氮、氦和二氧化二碳。

(ii)固态激光器:

该激光器采用固体化合物作为激光介质，包括人造红宝石晶体、钇铝石榴石中的钕等。

(iii)光纤激光器:

采用光纤作为激光介质。它们用于机器人工业焊接。

3.基于激光束传输:

根据激光光束输送的类型，它分为两种不同的类型，分别是-

(i)传统类型:

在这种类型中，激光输出沿着一条缝移动。它是在编码机器人的帮助下完成的。

(二)遥控式:

在这种类型中，激光输出在激光扫描的帮助下检测接缝，不需要机器人来做同样的事情。

3.主要部件及其功能

这种类型的焊接不同于其他类型的常规焊接。它与各种计算机集成来执行任务。以下列表包含了所使用的主要组件及其功能:

(i).电源:

在机器的两端需要一个高电压源来产生高度集中的激光束

(ii).激光机:

它由各种元件组成，在提供足够的电压差时产生激光。

(3)。凸轮：

它代表计算机辅助制造。它定义了代码(主要是G代码和M代码)来控制焊机运动的方向和速度，以指导给定位置的焊接。

(iv)。计算机辅助设计

它代表计算机辅助设计，通过在软件中设计工件和过程来可视化。

(v).保护气体:

保护气体用于防止工件在如此高温下氧化。

还读:

4.激光焊接工作

为了简单地学习《工作》，我们将其分为不同的步骤，具体步骤如下:

1.机器位置:

在各种控制器的帮助下，焊机位于要进行连接过程的点上。这是使用CAM代码执行的，它将它带到所需的位置。

2.激光束的制作:

最后施加的电压差在激光机上产生一个闪光，它发射光子(高能量)。发射的光子撞击激光束介质(气体激光器、固体激光器和光纤激光器)，产生高能量电子，倍增并产生高度集中的激光束。

3.凸轮控制:

在激光束生产后，凸轮代码将激光焊接机移动到所需的位置，并开始焊接接头。

4.接头的熔化和凝固:

定向激光束与关节一起加热和熔化金属到其核心。熔化的金属彼此形成连接，并突然冷却。固化的部分是焊缝，比其他焊接工艺产生的焊缝坚固得多。

想知道更多关于激光焊接的工作原理吗?观看视频:

6.优点和缺点:

激光束焊接是一种先进的焊接工艺，适用于向完全自动化方向发展的工业。这种类型的焊接工艺有一些优点和缺点，具体讨论如下:

优点:

这是一个全自动的过程，导致了工业生产率的提高。
焊接接头形式比其他常规焊接工艺更牢固。
CAM代码可以使用特定的工艺参数轻松控制工艺。
金属的加热仅限于焊缝周围非常小的区域，不影响其他区域。
不需要真空。
焊接时工件变形小。

缺点:

整个安装的初始成本非常高。
需要熟练的工人来控制激光焊接机。
Process的效率非常低，不到10%。
由于加热过程后快速冷却，会在材料中产生断裂。

7.激光焊接的未来:

激光束焊接是现代焊接技术之一，完美地满足了当前的工业要求。工业正朝着完全自动化的方向发展，CAD和CAM也在日益增多。激光束焊接是完全符合给定标准的工艺之一。它可以很容易地通过CAM代码和控制器进行控制，并可以在CAD软件中进行可视化设计。在不久的将来，我们将经常看到这些类型的焊接技术主导其他类型的焊接。目前，工业正在使用其他类型的焊接工艺，但这是最常用的，并将在未来。