什么是蒸汽冷凝器-完整解释

蒸汽冷凝器是一种将汽轮机的低压排汽转化为水的机械装置。或者换句话说,它是一种用来将涡轮排出的蒸汽冷凝成水的装置。它这样做的帮助下,冷却水循环进入它从冷却塔.它主要实现两个目标

1.在汽轮机出口处保持低压(低于大气压),以获得尽可能大的能量。
2.为了向热井提供纯净水,再由热井将水再泵入锅炉锅炉给水泵。

蒸汽冷凝装置的要求

蒸汽冷凝装置的原则要求是:

1.冷凝器:

这是一个用来冷凝蒸汽的密闭容器。低压蒸汽将热量释放给冷却剂(这里是来自冷却塔的水),并在凝结过程中转化为水。

2.冷凝水泵:

它是一种安装在冷凝器和热井之间的泵。它将冷凝液从冷凝器转移到热井。

3.热:

这是一个位于冷凝器和锅炉之间的污水池。它通过冷凝水泵接收冷凝器的冷凝液。给水从热井转到锅炉。

4.锅炉给水泵:

它是安装在热井和锅炉之间的一个泵。它把给水从热井泵到锅炉。这是通过将冷凝水的压力提高到锅炉压力以上来实现的。

5.抽气泵:

它是一种用于从蒸汽冷凝器中提取或除去空气的泵。

6.冷却塔:

它是一个包含冷水的塔,这些水在冷凝器内循环,以冷却蒸汽。

7.冷却水泵:

它是一个位于冷却塔和冷凝器之间的泵。它使冷却水通过冷凝器循环。

蒸汽冷凝器的工作

蒸汽冷凝器从一端接收排汽,并与冷却塔内循环的冷却水接触。当低压蒸汽与冷却水接触时,就凝结成水。与抽气泵、冷凝液抽气泵连接。蒸汽冷凝后,在冷凝液抽出泵的帮助下,将冷凝液泵入热井。空气抽取泵从冷凝器中抽取空气,并在冷凝器内形成真空。产生的真空有助于冷却水的循环和冷凝液向下流动。

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蒸汽冷凝器的分类

蒸汽冷凝器分类为

1.喷射式冷凝器或混合式冷凝器
2.表面冷凝器或非混合式冷凝器

喷射式冷凝器

喷射式冷凝器是一种冷凝液与冷却水混合的冷凝器。这就是为什么它也被称为混合型冷凝器。

这种类型的冷凝器有时会使用,因为它失去了一些冷凝物,并且在冷凝过程中对泵的功率要求很高。

在喷射式冷凝器中,由于凝结水中不含盐,所以不能作为锅炉的给水。可在有充足优质水源的地方使用。

射流冷凝器的种类
(i)平行射流冷凝器

在平行流射流冷凝器中,蒸汽和水从冷凝器顶部进入,从底部离开。

冷却水和蒸汽从顶部进入。当蒸汽和冷却水相互混合时,蒸汽就凝结了。冷凝液、冷却水和空气向下移动,并被两个独立的泵(空气抽提泵和冷凝液抽提泵)除去。冷凝水泵将冷凝液输送到热井,从那里多余的水通过溢流管流入冷却水箱或水池。

(ii)逆流或低空喷射冷凝器

在逆流或低空喷射冷凝器中,蒸汽从底部进入,冷却水从顶部进入。蒸汽向上流动,与向下流动的冷却水相遇。

在这些类型的蒸汽冷凝器中,气泵位于顶部。气泵产生真空,真空将水从冷却塔中抽走。冷却水进入冷凝器,落在穿孔的圆锥板上。如图所示,穿孔的锥形板将冷却水转化为大量的射流。向下喷射的水在托盘中被捕获,并从那里在第二系列喷射中逸出,与底部进入的排气蒸汽相遇。当蒸汽与水混合时,就凝结了。冷凝水和冷却水通过垂直管道流向冷凝水泵。最后泵将它输送到热井中。

(iii)气压或高空喷射冷凝器

气压型或高液位射流冷凝器在高液位处设有长垂直排放管或排气管。没有凝结水抽出泵,由于重力作用,凝结水和冷却水在热井中流动。一个注入泵用于在冷凝器的顶部流动冷却水。

这些类型的射流冷凝器使用在一个垂直排放管道的高水平。在冷凝器中,蒸汽从底部进入,向上流动,与向下流入的冷却水相遇。其工作原理与低空射流冷凝器类似。真空是在冷凝器外壳的顶部产生的。在真空和注入泵的帮助下,冷却水被移到冷凝器的顶部。凝结水和冷却水通过长而垂直的排水管流入热井。最后,多余的热水通过溢流管流向冷却槽或冷却池

(iv)喷射器冷凝器

在喷射式冷凝器中,它有一个止回阀,排汽通过它进入,空心截断锥和分流锥。

在这些冷凝器中,冷却水从顶部注入。蒸汽通过止回阀进入冷凝器。蒸汽和水在通过一系列空心截形金属锥时相互混合,蒸汽变成水。在金属锥的末端有一个发散的锥。当凝结水通过分流锥时,其动能部分转化为压力能。
冷凝水和冷却水随后被排放到热井中。

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表面冷凝器

表面冷凝器是一种蒸汽冷凝器,其中蒸汽和冷却水不相互混合。正因为如此,整个冷凝水可以作为锅炉给水。它也被称为非混合型冷凝器。

上图显示了双通道表面冷凝器的纵断面。它由一个水平的圆柱形容器组成,由铸铁制成,并装有管子。冷却水流过这些管子。冷凝器的两端被穿孔型板切断。管子被固定在这些穿孔型板上。它以这样的方式固定,以防止任何水泄漏到冷凝空间的中心。水管水平通过主冷凝空间。从涡轮或发动机排出的蒸汽从顶部进入,并由于抽气泵的吸入而被迫向下移动。如图所示,在这种蒸汽冷凝器中,冷却水沿一个方向从下半管进入锅炉,再从上半管向相反方向回流。

这种类型的冷凝器用于船舶,因为它只能为锅炉输送有限数量的水。它也广泛应用于缺乏优质水的陆地安装。

表面冷凝器的类型

水面冷凝器根据冷凝水的流向、油管系统的布置和抽汽泵的位置进行分类

(i)向下流动

在下流式表面冷凝器中,蒸汽从冷凝器顶部进入,由于重力和抽气泵的作用,向下流过管子。冷凝液在底部收集,然后在冷凝液抽出泵的帮助下泵出。干式抽气泵的管道在靠近底部的位置设置有挡板,以防止冷凝水进入。

下流向冷凝器中的蒸汽与冷却水的流动方向垂直流动,因此也称为横面冷凝器。

(ii)中心流

在中心流冷凝器中,蒸汽从冷凝器顶部进入,向下流动。其中抽气泵的吸入管设置在如图所示的管窝的中心。由于在管巢的中心放置了吸入管,排气蒸汽在管上向内径向流向吸入管。冷凝液被收集在冷凝器的底部,并泵入热井。

我们可以说它是下流式表面冷凝器的改进形式。

(3)再生

在蓄热式表面冷凝器中,采用蓄热法加热冷凝水。其中冷凝液通过涡轮或发动机排出的废气。这提高了它的温度,它被用作锅炉的给水。

(iv)蒸发

在蒸发式表面冷凝器中,蒸汽从冷凝器顶部的一系列管道中进入,一层冷水在上面落下。同时,一股气流在水膜上循环。当空气在水膜上循环时,它蒸发了一些冷却水。由于这种快速蒸发,在一系列管道内循环的蒸汽被冷凝。剩余的冷却水在升高的温度下收集并重复使用。通过加入所需数量的冷水使其达到原始温度。

蒸汽冷凝器的优点

  • 它提高了工厂的效率。
  • 它降低了蒸汽的背压,因此,可以做更多的功。
  • 它降低了排气蒸汽的温度,这使得获得更多的工作。
  • 它允许凝结水用于给水,从而降低了发电成本。
  • 冷凝水温度高于给水温度。这减少了每公斤蒸汽的热量供应。

喷射式冷凝器与表面式冷凝器的比较

S.no

喷射式冷凝器

表面冷凝器

1. 排汽和冷却水相互混合。 排汽和冷却水不能相互混合。
2. 它不太适合大容量的工厂。 更适用于大容量工厂。
3. 采用这种类型的蒸汽冷凝器的冷凝装置结构简单
经济。
采用表面冷凝器的冷凝装置成本高,成本低
复杂。
4. 冷凝液浪费,不能重复使用。 冷凝液重复使用。
5. 所需的循环水较少。 需要大量的循环水。
6. 维护成本低。 它的维护成本很高。
7. 在喷射式冷凝器中,对气泵的功率要求更高。 在表面冷凝器中,对气泵的功率要求较低。
8. 抽水需要大功率。 抽水所需的电力较少。

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