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什么是露天模锻?
开放式模锻是一种锻件，在不完全包裹材料的模具的帮助下，金属件或工件变形成所需的形状。在开放式模锻中生产的材料需要二次加工操作，以获得所需的精度和公差。在这种锻造过程中，材料是通过将工件放在固定的砧上，然后在动力锤的帮助下进行锤击来成形的。在这里，骰子连接在锤子上，或者锤子充当骰子。
这种锻造技术通常用于成形金属零件、钢或合金钢。所生产的零件精度不高，因此需要在其上进行机加工操作车床或铣床等，以达到预期的准确性。
主要部分
开式模锻的主要零件有
- 锤/内存:锤或锤是用来在工件上施加力的。
- 死:模具附着在与工件接触的锤或冲压件上，以使工件具有所需的形状和尺寸。开放式模锻所使用的模具可以是平面、凹面和凸面，也可以是用来打洞或切割零件的工具。最常见的平面模具是使用。
- 铁砧:它是在锤击过程中支撑工件的固定部件。
- 工件:它是金属部件，将被用来变形和改变它的最终产品。金属工件在锤击前加热至红色。
工作原理
在露天模锻中，工件被加热并放置在砧上，然后用锤头或锤头锤击。的力量锤这使得与工件接触压缩它，并允许它在不与锤面和砧接触的方向上扩展。锤击过程继续进行，一个熟练的工人改变工件的方向，使其具有所需的形状。
当工件在锤击过程中变冷时，再次加热，然后继续该过程，直到获得最终尺寸。
在这种锻造中，由于金属部分是连续锤击的，工件中的晶粒更加均匀地排列，随着连续的流动，我们得到了更细的晶粒尺寸，从而导致最终产品的强度更大。
采用开放式模锻成形的零件，其强度、抗疲劳性、耐磨性、显微组织精细、气孔少，与类似的机加工或铸造件相比具有较高的性能
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开放式模锻加工
让我们一步一步地了解开模锻造的工作原理
- 首先，工件被加热到红热温度，即它可以永久变形的温度。
- 然后把热的工件放在一个固定的砧上，压缩力被施加在与动力锤连接的模具上。
- 模具的压缩力允许工件在横向方向上膨胀，即它在所有方向上膨胀，除了与模具和砧接触的表面。
- 高技能的劳动力改变工件的方向，使其具有所需的形状和精度。
- 如果工件变冷，可以加热多次，然后继续锤击过程，直到它没有达到所需的形状。
应用程序
- 它是用来生产简单的零件，如光盘，轴(它包括步轴或轴与法兰)，轮毂，块，气缸，套筒，平，圆，六边形，和一些自定义形状。
- 它也被用来生产重达数吨的重型部件。
优势
开放式模锻的各种优点是
- 我们得到了更大强度的产物。
- 提高了零件的抗疲劳性能。
- 得到的产品微观结构改善，晶粒尺寸细小，晶粒流动连续。
- 材料损耗少。
- 用这种锻造技术生产的零件减少了空隙。
- 它能够生产重量约为136公吨的非常大的部件。
缺点
- 这种锻造工艺生产的零件精度不高，公差不小。
- 为了获得所需的精度和特征，经常需要进行机加工操作。
