什么是滚动过程:定义,工作,类型,缺陷和应用程序

1.简介

世界正在迅速发展,几乎以指数级的速度增加。这个快速发展的世界也增加了对成品的需求。在过去的二十年中,汽车制造公司的销售额几乎增加了5倍甚至更多。这一需求使我们采用新技术进行快速,简单和具有成本效益的制造业。滚动是这些过程之一,在许多行业中广泛使用。本文将讨论各种类型的滚动过程,从滚动介绍开始。

2.什么是滚动过程

滚动过程是一个变形过程,其中金属在两个相对的滚子之间通过其半成或完成形式的金属传递,从而通过压缩过程降低了金属的厚度。当金属挤在它们之间时,滚筒围绕着金属滚动。

什么是滚动过程

3.滚动的工作原则

滚动过程包括两个相对的滚筒和两者之间的金属挤压。基本的考虑是,滚子之间的厚度应小于金属(铸币套件)的初始厚度。这种考虑将有助于金属通过滚轮之间的缝隙时的正向运动。滚动过程可降低金属的厚度并增加其长度和宽度,从而保持整体体积恒定。

4.滚动过程中使用的术语

滚动中使用的最常见术语如下:

  • 锭:它是滚动过程输入的起始金属。铸锭是一种锻造术语,其中金属从铸件中带出各种缺陷。
  • 盛开:这是INGOT的第一个滚动产品,横截面面积超过230厘米2
  • 钢坯:该产品是通过进一步滚动滚动获得的,横截面大于1600毫米2
  • 平板:这是一个热滚动的铸锭,横截面大于100厘米2宽度> = 2*厚度。

什么是绽放,芭蕾和板块

图。:钢坯,花朵和板

这些是一些常见的半成品产品,现在我们将研究磨坊产品。

  • 盘子:它是磨机产品,厚度超过6毫米。
  • 床单:它是一种铣削产品,厚度小于6毫米,宽度大于600毫米。
  • 跳闸:它是厚度小于6毫米的磨机产品,宽度小于600毫米。

什么是盘子,薄板和条带

图。:盘子,薄板和条纹

对于更详细的研究,我们可以参考更多术语:

  • 挫败:它是一条细条,宽度为300毫米,最大厚度为1.5毫米。
  • 酒吧:它是一个均匀的圆形截面对象,形式为圆柱体。
  • 金属丝:它是一个横截面较小区域的酒吧,最高可达9.5毫米。

5.滚动工作

从其基本定义中可以清楚地清楚滚动。这是一个制造过程18新利网页版,由彼此距离的滚筒组成。将其半成式或成品形式的金属挤压在滚筒缝隙中,在末端滑动。

滚动过程有三个完成阶段,如下所述:

主要滚动:

它是减小厚度的主要阶段,其中铸锭被更改为简单的库存成员,例如Bloom和Slab。此过程完善了结构,改善了机械性能并消除内部缺陷。

热滚动:

通过主要滚动获得的花朵和板通过热滚动转换为板,床单,杆和其他次要成员。

冷滚动:

这是一个最终的整理过程,其中获得的最终产品具有良好的表面饰面,公差和增强其机械性能。

滚动的工作过程

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6)。滚动厂的类型

滚动厂由旋转滚筒的设置组成,并有助于启动和完成滚动过程。它由一个或多个滚筒支架,降低齿轮,主驱动电动机,小齿轮,飞轮和耦合齿轮组成。这些组件共同配备有助于完成滚动过程。

滚动厂根据纸架在支架中的数量和排列进行分类。通常有六种类型的滚动厂,它们如下:

滚动厂的类型

(i)两高滚动厂:

它由两个高架组成,两个卷恰好放在另一个卷上。在这种类型的滚动厂中,滚筒朝相反的方向旋转,每种金属通过后它们的方向变化。连续通过金属(铸锭),大约需要25-30次通过才能将铸锭转换为盛开。

(ii)三高滚动厂:

它由同一垂直平面中的三个高高架和三个滚筒组成。顶部和底部辊沿相同的方向旋转,中间辊沿相反方向旋转。在这种类型的滚动厂中,每次通过后不会更改驱动器的方向。相对于两高的滚动厂,它更有生产力和更容易。

三个高滚筒

(iii)四高滚动厂:

它由两个备用辊和两个工作辊组成,将一个滚筒排在另一个垂直平面上。备用辊的直径总是比工作滚轮大。这种类型的滚筒主要用于板卷。

小型直径的两个工作滚轮用于减少功率需求,但增加了工作滚轮的弯曲机会,结果是板的不均匀压缩。这就是我们使用备用辊来减少工作辊的弯曲的原因。

四个高滚筒

(iv)群集厂:

它由两个工作滚筒和两个或更多备用辊组成。备份辊的数量取决于工作所需的支持量。它主要用于冷滚动操作。

群集厂

(v)多高卷厂:

它由两个小直径的工作辊和一个中间行驾驶卷和一排备用滚筒组成。该安排的方式是整个系统实现出色的刚性。多高滚动厂用于制造一张最小的厚度。

多滚厂

(vi)通用滚动厂:

它由两个垂直辊和两个水平辊组成。垂直辊在垂直平面中水平辊的轴承之间排列。它被广泛用于产生铸币的花和滚动法兰H截面梁。

通用滚动厂

图像源

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7.滚动过程的类型:

金属的滚动可以通过多种方式执行,这些方式可根据应用使用。滚动过程类型的选择取决于产品的数量,制造的条件等。取决于这些要求,滚动过程分类如下:

滚动过程的类型

(i)线和齿轮滚动:

在此过程中,滚筒上存在线程模具。将模具压在金属输入上,通过滚动金属,它会在金属上形成线。此过程主要用于剪线和齿轮

(ii)形状滚动:

这种类型的滚动过程用于切割各种金属(工件)上的形状。它用于滚动I截面,H截面等。金属上使用各种不同的滚筒来改变其形状。滚筒的布置和形状取决于所需的最终形状。这是一种非常准确的方法。

(iii)环滚动:

有三滚动器,驱动器滚筒,惰轮和这种类型的滚动器中的轴向辊。两个主辊(驱动辊和惰轮)沿同一方向旋转。惰轮在金属内部旋转,并且随着孔直径的增加,辊子彼此之间的移动越来越近。

环滚动

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(iv)管穿孔:

这种类型的滚动过程由两个滚筒和一个固定的曼德尔组成。滚子在金属上旋转,金属向前移动曼德雷尔。金属向曼德雷尔(Mantrel)的运动由于曼德斯(Mandrel)的压力而在金属内部产生一个孔。它用于制作厚墙的无缝空心管。

管穿孔

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(v)偏斜滚动:

这种类型的滚动过程用于制造滚珠轴承。在此过程中,金属通过特殊设计的辊子传递,并且轴承球作为成品出现。这是一种非常方便的方法,我们可以在滚珠轴承的大规模制造中使用。

倾斜滚动

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图17:倾斜滚动

(vi)横向滚动:

这种类型的滚动用于为材料提供锥形表面。它由两个滚筒沿相同方向旋转,金属之间的滚轮组成。辊子还包含一定的锥形部分,可在金属表面诱导锥形。它用于制造锥形轴,叶弹簧等。

横向滚动

图像源

(vii)滚动弯曲过程:

这种类型的滚动过程用于弯曲通过它的金属。排列的滚筒是,当金属通过它时,沿滚轮的方向得到曲率。滚动弯曲工艺主要用于车辆弯曲管,这提高了其空气动力学效率。

滚动弯曲过程

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(viii)平坦滚动:

它是最基本的滚动过程,用于将铸锭转换为花朵,平板等。将扁平金属作为输入提供,并以相同的方向给出厚度相同的输出。简而言之,我们可以说,在这种类型的滚动中,金属的厚度仅在输出处降低。

平面滚动

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(ix)受控滚动:

如该名称所示,它是以受控方式执行的滚动过程的类型之一。它被广泛用于行业。例如,在钢铁工业中,晶粒尺寸是固定的,滚动以受控的方式进行,以在输出处给出相同的晶粒尺寸。

有关滚动过程的更明确说明,请观看以下给出的视频:

8.滚动的应用:

滚动过程是行业中最广泛使用的过程之一。它用于制造从轴承的球到涡轮机的范围。除此之外,滚动过程还用于大规模制造板,条,电线,条,板等,这是滚动过程中的次要产品。

必须始终记住,滚动过程主要用于改变金属的形状,这导致了各个领域的不同应用。

9.滚动产品的缺陷:

滚动过程中出现了几个缺陷。这些缺陷如下:

(i)边缘开裂:

这是由于材料的延展性有限或主要在边缘处的不均匀变形所致。这种类型的变形主要发生在铸币,板或平板中。

(ii)鳄鱼:

在这种类型的缺陷中,金属在水平面中撕成2块。它主要发生在平板上,当平板厚度与接触长度的长度落在1.4至1.65之间时发生。

鳄鱼金属

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(iii)折叠:

当每次通过的减少最小时,就会发生这种缺陷。折叠在板滚动中非常频繁。

(iv)量表形成:

在这种类型的缺陷中,金属层上方形成氧化层。比例形成在热滚动过程中发生。

常见问题解答

Q.1:受控滚动和其他类型的滚动过程有什么区别?

回答:受控滚动意味着以受控方式执行的滚动过程。如果其他类型的滚动过程将以受控的方式执行,那么它们也将被称为受控滚动过程。

Q.2:通用滚动厂与其他类型的滚动厂有何不同?

回答-通用滚动厂可以在X和Y方向上执行滚动,并且未在某个方向上指定为其他滚动厂。

Q.3:冷热滚动与滚动类型有何不同?

回答-对所有经历滚动过程的金属进行热滚动,并根据滚动温度进行分类。这里完成的滚动过程分类基于不同的应用程序和组件的布置。

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